一. 發展背景

《開展2025年度綠色工廠推薦工作的通知》

2025年10月，工業和信息化部關于《開展2025年度綠色工廠推薦工作的通知》（工信廳節函〔2025〕390號）為貫徹落實《制造業綠色低碳發展行動方案（2025—2027年）》，實施綠色制造升級行動，根據《綠色工廠梯度培育及管理暫行辦法》（以下簡稱《辦法》），現組織開展2025年度綠色工廠推薦工作。

*總體要求

本年度推薦工作包括綠色工廠、綠色工業園區，推薦的企業或園區原則上不低于本地區已有國家綠色工廠、綠色工業園區的平均水平。

*具體要求

（一）新申報國家綠色工廠和綠色工業園區

省級工業和信息化主管部門組織企業、園區登錄工業節能與綠色發展管理平臺，如實自主填報申報表完成自評價，并按要求提供有關佐證材料，管理平臺提供申報政策解讀和填報說明視頻，不再需要提交第三方評價報告。

（二）現有國家綠色工廠和綠色工業園區

省級工業和信息化主管部門組織現有國家綠色工廠、綠色工業園區登錄管理平臺，對照新的評價要求開展自評價對標，并按要求提供有關佐證材料。

《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》

2025年3月，工業和信息化部印發《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》（工信廳節〔2025〕13號）《指南》是對工業企業和園區開展數字化能碳管理中心建設的指導性文件.

一是建設目標。通過數字化能碳管理中心的建設運行，實現對能耗和碳排放的精準化計量、精細化管控、智能化決策與可視化呈現，提升工業企業和園區節能降碳管理能力，支撐能源利用效率提升和碳排放降低，促進綠色低碳轉型。

二是業務功能。明確能碳管理中心具備能耗查詢、能源消費量和強度計算、能源消費分析與用能策略推薦、能效對標、能流分析、能效平衡與優化、用能與碳排放預算管理、碳排放核算、產品碳足跡核算、供應鏈碳管理、碳核查支撐、碳資產管理等功能。工業企業和園區可結合自身行業特點、實際需求等，確定開發建設的具體功能。

二. 綠色管理的挑戰有哪些？

2.1 是否按要求建設能碳管理平臺、是否精細化能源統計和能源強度核算統計、碳排放核算是否合規、可再生能源利用率如何統計；

2.1 原材料消耗強度和水資源消耗強度是否統計、水是否重復利用，是否統計了重復利用率、工業固廢利用率在行業內是何水平；

2.3 設備運行能效是否先進、綠色低碳改造的成效如何證明和計算、污染物排放強度如何核算；

2.4 產品綠色設計和報告等文件是否專門歸類存檔、產品碳足跡如何開展并提供報告。

三. 綠色工廠要求與平臺功能對標

3.1 能源低碳化

3.2 資源高效化

3.3 生產潔凈化

3.4 產品綠色化與用地集約化

四. 平臺特征

4.1 平臺架構

4.2 綠色低碳改造升級技術

• 中央空調系統有冷熱源系統和空氣調節系統（末端風系統）組成；

• 在相同的客觀環境下，末端設備的啟停數量和風溫、風速的設定決定了中央空調系統整體電耗水平；

• 中央空調AI調優：結合人工智能算法，實時預測冷/熱負荷，及時調整主機運行參數，水泵調控參數、冷卻塔風機控制參數，使系統運行效率優。

4.3 光伏發電監控

逆變器直流側、交流側運行狀態監測及報警；逆變器及電站發電量統計及分析；

并網柜電力監測及發電量統計；電站發電量年有效利用小時數統計；

發電收益統計；輻照度/風力/環境溫濕度監測；

發電功率模擬及效率分析；碳減排統計；

4.4 電化學儲能監控

實時監測：PCS和電池的運行狀態，包括運行模式、功率控制模式，功率、電壓、電流、頻率等預定值信息、儲能電池充放電電壓、電流、SOC、溫度、壓力、流量；

故障告警：儲能電池充放電狀態、交/直流過壓/欠壓、交/直流過流、頻率過/欠告警、過溫、過載、漏電保護等；

遠程控制：PCS啟動、停止、功率設定、裝置運行參數設定；

4.5 三級能源計量

可根據企業管理需要架構能源三級計量。同時支持根據系統建立、根據建筑物建立、根據部門建立、根據一次能源建立、根據二次能源建立、根據動力系統建立等等。

4.6 多維度能效管理

統計企業內部各層級能效數據，包括工廠-車間-產線-工序-班組等單耗情況。

4.7 多類型能源管理

支持企業對多類型能源進行管理，如企業購入的一次能源種類如電、水、天然氣、氮氣等。還可對企業內的二次能源種類如制冷量、壓縮空氣、純水等耗能工質進行計量和分析。

4.8 設備能效算法模型

制冷系統主要能效指標：能效比SCOP用來衡量制冷機房的實際運行水平。

能源站運行能效比(SCOP)、冷凍輸配系數等等；

空壓機系統主要能效指標：比功率：衡量空壓機能效標準的數值，空壓機組的輸入功率與實際容積流量之比值，單位為【kW/（m3/min）】。還有氣電比等；

泵類主要能效指標：泵效率和噸水電耗監測系統運行狀態，計算負荷的變化，調整水泵輸出功率，使系統自動高效運行。

4.9 碳排管理

4.10 提供持續性服務

五. 主要功能介紹

5.1 用能數據展示

用戶可以根據實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統計數據。

用能數據展示更多功能-解決問題有：

• 用戶可根據夜間變壓器負荷及需量情況，使高能耗設備調整在谷時運行，實現節費；

• 用戶可根據典型日、夜變壓器負荷數據，評估合適的光伏、儲能、充電樁的裝機容量；

• 完善的電參量監測，保障變壓器安全運行；

• 建立各級能源計量，管理人員均有各自重點關注區域，便于內部能耗管理的落實。

5.2 能效分析

形成各級能效基準，日后技改工作均有相應的比較數據；單耗和能效的波動情況，可以及時提醒管理人員查找分析高效與低效的原因，為日后提效提供指引。

• 通過能耗預測，為企業內部能耗管控提供預警，可及時采取應對措施。

• 線損的增加往往預示著安全風險（如漏電、接頭松動等），可通過線損的變化情況，讓管理人員及時排查問題。

• 尖峰平谷各時段的用電費用可以為管理人員調整設備，安排人員提供數據基礎，可根據成本情況計算經濟性，判斷是否有必要調整

5.3 能效優化

5.3.1 多目標優化調度

• 基于能耗優、成本低和碳排放少的經濟優化調度；

• 考慮電網供電力平滑與電壓穩定的安全運行調度策略；

• 需求側響應電網互動策略。

5.3.2 空調面板控制

• 運行監測，監控空調的運行模式、當前溫度、當前風速等工作狀態

• 遠程控制、設定溫度、開關機等操作

• 定時控制；自動開關

• 避免末端人為因素的浪費，不但可降低末端風機電耗，還可降低系統整體電耗

5.3.3 設備管控其他部分功能

高維護人員工作效率，讓運維管理信息化。

5.4 能耗分析

便于查找影響電能質量的源頭，為治理工作提供方向和數據依據。

能耗分析其他部分功能：通過用能對比分析，可以同類設備用能對比，發現問題

對生產平穩的部分，可通過能耗變化情況發現浪費、漏電等問題。

5.5 硬件配套產品

網絡通訊層-智能網關

APM/AEM/AMC/DTSD/ADW電能計量表

雙碳背景下，企業用能的電能替代將是長期趨勢，因此企業內部將新增大量用電設備，提高這些設備的能效水平將降低總的電能消耗，助力雙碳目標早日實現。

需要多種類型的電能計量儀表，支持嵌入式、導軌式安裝，RS485、Lora、4G等數據上傳模式，可實現免布線、免停電施工。電能計量表計安裝在主要配電節點、重點用能設備等處，綜合能源管理平臺實時采集用電數據，對用電數據進行逐時、逐日、逐月分析，并結合國家、行業標準，統計企業整體碳排放，為碳中和提供基礎數據服務。企業用能總量數據和強度數據可上傳至政府監管平臺，滿足政府碳排放監管要求。

六. 案例分享- xx集團能碳管理平臺

主要需求：某集團下的多個分子公司分布全國各地，能源消耗和碳排放數據分散，總部缺乏工具和統計手段，無法對集團能源和碳排放做全局監控和精細化管理。

項目實現的效果：

• 量化各分子公司能碳績效 : 實現分子公司能源和碳排放績效評定，為KPI考核提供數據支持。

• 全局掌握能碳數據: 提供各類能源消耗量及碳排放數據：了解整個集團能源消耗和碳排放的詳細分布情況。

• 提升經濟環境價值和社會效益：降低集團綜合用能成本、推動集團碳強度下降、提升集團決策科學性，增強公眾低碳意識。

七. 結 語

在國家《制造業綠色低碳發展行動方案》及綠色工廠建設等政策背景下，企業綠色低碳轉型已成為必然要求。但是企業在能源統計、碳排放核算、資源利用及設備能效等方面面臨諸多精細化管理的挑戰。為此，構建一個集成的數字化能碳管理平臺至關重要！

安科瑞企業能碳管理平臺解決方案通過精準計量與智能分析，能夠實現對能源消費、碳排放、可再生能源利用、水資源及固廢等的全面監控與管理。其核心功能涵蓋多維度能效分析、設備能效優化、光伏與儲能監控、碳排管理及持續性服務，有效支撐企業達成能源低碳化、資源高效化等綠色工廠目標。不僅能幫助企業合規申報、證明改造成效，更能通過數據驅動決策，降低運營成本，提升綠色競爭力，最終推動企業實現經濟效益與環境效益的雙贏。